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使用稳定土拌和站进行混凝土的生产过程中在泵送的环节中发生坍落的情况是十分常见的,但是如果一直对此类事件不关注、不解决会严重影响到设备的正常生产,甚至是会影响到工程施工的工期延长。
那么混凝土在泵送的过程中发生坍落的情况到底是怎么回事呢?其实混凝土泵送过程中发生的坍落现象其实就是指的是使用稳定土拌和站生产出全新的混凝土在使用中随着时间的不断延长发生坍落导致在施工中使用混凝土逐渐减少,影响建筑施工的正常进行。这种显现虽然说是一种正常现象但是还是需要注意的,毕竟影响到了生产的成本投入。
所以在生产的过程中要控制好稳定土拌和泵送时的混凝土坍落。
三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,当出现故障的时候,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,稳定土拌合设备价格,要及时的进行清洗。
3.向阀的故障:一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,稳定土拌合设备厂家,导致密封的不严,活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候,对设备需要做哪些后续工作?这个问题是很多用户想了解的,今天为大家做一下具体介绍。
首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分,在操作的时候也会得心应手。稳定土拌合站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
作业后及时清理拌合筒、出料门及出料斗,黑河稳定土拌合设备,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座,刀口应清洗干净,并应确保称量精度。当稳定土拌合站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,稳定土拌合设备价格低,应杠杆表头平衡砣固定,传感器应卸载。放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。
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