惠州稳定土拌合设备-9游会

首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。）检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。后是上料皮带机的维修与保养：减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入zg-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

在人们进行路面建设或是工地施工时，稳定土拌合站作为生产稳定土的机器设备是的。那我们在使用时需要重点注意哪些方面呢？

人们利用由水泥罐体、计量输送设备和搅拌设备组成的稳定土拌合站，将各种混合料搅拌制成稳定土。在搅拌时对温度有一定的要求，通常，水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工，还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话，稳定土拌合设备销售，好的做法也是选择在适宜的温度下进行，稳定土拌合设备供应，好的做法是在开始重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。再就是要注意气候的变化，如果遇到雨季施工，工人们应留心降水情况，在出现降水时应立刻停止施工，这是为了避免水泥和混合料被雨水淋坏，同时应将已经摊铺的水泥混合料在短时间内碾压密实，以保证施工质量。后，在路拌法施工时，应把水泥摊铺均匀，当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水，一定不能使运到路上的集料变得潮湿。

随着时代的发展，机械行业节能减排也引起了重视，稳定土拌合机也应开动脑筋节能减排，通过改造设备、优化生产等举措真正实现了环保、节能。当然，能使用到稳定土拌合机的用户应该都有同感就是在选择设备的时候，惠州稳定土拌合设备，需要完善的考虑，包括了机型、、配套施工设备以及施工过程中是否需要搬迁等等。也就是说稳定土拌合机的购买需要通过专门的人员为您做各方面的分析。稳定土拌合机机型方面，在充分满足工程任务的同时，应尽可能地使设备生产能力留有余地，还得要考虑某段时间内稳定土用量的峰值。根据与之配套的施工设备的情况来选择机型。应在技术方面充分考虑设备的先进性。据了解，现如今机械行业节能减排也十分重要，我厂稳定土拌合机对生产设备进行了改造，在稳定土拌合机上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；在稳定土拌合机加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，稳定土拌合设备价格，还有就是要考虑本次施工的周期，是否需要挪动和搬迁稳定土拌合机，对于搬迁比较频繁的施工单位如公路施工应选择移动式或集成式的搅拌设备；而对于稳定土站，则应以固定式结构为宜。