稳定土拌和站供应商 创达-9游会

首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。）检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。后是上料皮带机的维修与保养：减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入zg-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

稳定土拌和站若长期不用时应存放于车库内，不宜露天存放。如遇短期存放也应该使用帆布遮盖，特别是进料斗、搅拌筒口一侧。否则在雨天，雨水进人搅拌筒引起搅拌筒内大虽积水，造成托轮和搅拌筒滚道压痕，轮胎停车时负荷抵的增大以及锈蚀等缺陷口

定期发动是重要措施，进行操作时，要熟悉发动机、液压驱动零件的操纵要领。

如果长期停车不用，发动机内的机油就会干涸，润漪件、转动和液压驭动部分的转动件也会断油，从而引起意外损伤。

每次发动之前必须对整车的润棍系统逐一检查，必要时加油或更换。

如长期不用，需要进行一次整车保养，由于搅拌简、进料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨损件，长期和砂石接触，停用后钢板锈蚀，需要进行油漆类表面加涂。

为确保稳定土拌和站的施工可以正确安全，那么应当把其他可能的因素都排名或者尽量避免。据***人士的分析发现混合料含水量的多少与稳定土拌和站施工有着决定性的作用。也就是说稳定土拌和站施工中对混合料的含水量有严格的要求。

所以稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。