二手水稳拌合站 500型水稳拌合站报价 创达 水稳拌合站设备-9游会

稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多，而无论做什么工作，人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候，安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有六大施工细节需要我们注意。  1、非稳定土拌合站***人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。  2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。  3、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。  4、稳定土拌合站设备运转过程中，严禁人员进入搅拌罐！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤wang事故。  5、稳定土拌合站设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。  6、在清洗搅拌缸时，一定要切断电源，非操作人员，不能进入控制室，以免出现安全事故。

下面为您讲解一下当水稳拌和站出现故障的时候的处理方法：　　水稳拌和站调速失控的排除：用万用表测原动机、发电机、励磁绕组的阻值均属正常，控制线路也无异常烧毁现象。未开启调速控制开关机器就出现故障，说明此故障与调速控制线路无关。　　于是，分解原动机与调速部分，用压缩空气清除调速部分内的灰尘后，发现电枢内壁及爪形磁极上充满灰土、水泥等杂质。清除并用砂纸打磨后机器工作即正常，这表明电枢与磁极间因充满杂质而失去了其工作气隙，二者之间形成了机械的硬连接，故原动机开启后在不打开调速控制开关的情况下会直接带动输出轴4运转，使调速电机无法调速。据此，我们建议使用滑差式调速的水稳拌和站的用户，应经常清除电动机调速部分的灰尘等杂质，厂家今后可以加设防护罩，以便更有效地防止灰尘等杂质进入其工作气隙。

稳定土拌和站现在已经逐步成为各大行业中普遍选用的拌和站，我们在平时一定要做好相应的保养工作，只有这样才能有效提高我们的工程效益，大家对这方面信息具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下：

1、关于减速机（器）及电动滚筒的使用，要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。

2、每天开机前对于搅拌机的传动齿轮应涂抹黄油少许。

3、对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油***向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

4、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

5、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

6、因为稳定土拌和站的工作条件比较恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应及时更换叶浆。