800型稳定土拌合站采购 500型稳定土拌合站 创达-9游会

稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。其可以连续的拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，是工程项目中不可少的关键设备，因此要正确使用稳定土拌合站。

要保障进入稳定土拌和站的材料的质量，质量不合格的材料会对机器的扇叶等部分造成损伤。操作人员要有一定的经验，对材料的质量严格把关;再准备作业时，通过开机警报确保电路正常后再开始工作，保证在稳定土拌合站运转过程中由三名技术人员监督应对突发状况，一旦发生意外立即通知他人并作出处理;作业完毕后，当机器停止工作，短时间内暂停使用时，我们应该保证机器的电机是在正常工作的，只需要停止进料和出料即可。这样不仅可以维持机器的良好状态，减少发生意外的可能性。还能延长稳定土拌和站的使用寿命。

将稳定剂已铺撒在土层上时，稳定土拌和的作业过程：　　转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，其中一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤颗粒，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁b区内，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于a区并形成前长条土堆;位于a区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。

操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求

1、启动稳定土拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；

6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；

7、水表必须计量准确；

8、螺旋输送机工作必须正常，无异响；

9、破拱装置必须工作可靠有效；

10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；

11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；

12、必须在物料卸料后，输送机方可停机；